Real time-Komponentenerkennung bei der Fahrzeugproduktion - Optimierung mit RFID!

Abschleppöse erkannt!

Komponentenerkennung bei der Fahrzeugproduktion - Optimierung mit RFID

Wieder eine komplexe Problemstellung in der Automotive-Industrie, die eine smarte Lösung verlangte.

Die Aufgabenstellung

Eine Komponente im Fahrzeug MUSS nachgewiesenermaßen im Fahrzeug verbaut/installiert sein. In diesem Fall war es die ASÖ (Abschleppöse). Diese muss nach gesetzlichen Vorgaben im Fahrzeug verbaut sein, wenn es das Werk verlässt.

Aktuell wurde diese Überprüfung nach dem 4-Augen-Prinzip erfüllt. Auf einem Kontrolldokument wurde die Verbauung 2 mal schriftlich dokumentiert. Trotzdem kam es immer wieder vor, dass Fahrzeuge das Werk OHNE die ASÖ verließen. Darüber hinaus ist in der heutigen Zeit ein 4-Augen-Prinzip aufwendig und teuer.

Es wurde nach einer Lösung gesucht, die automatisch, ohne menschliche Einwirkung, kontrolliert und elektronisch dokumentiert. Hier kommt die RFID-Technologie zum Einsatz.

Als erstes musste die ASÖ mit einem Tag versehen werden. Die Anbringung des Tags verlangt mehrere Voraussetzungen, um nachhaltig zu funktionieren. Der OEM hat uns kontaktiert und die RadioForce GmbH gebeten, für diese komplexe Aufgabenstellung eine Lösung zu erarbeiten.

Lesefähigkeit, Lesereichweite, Anbringung an der ASÖ, Robustheit und andere Merkmale waren die Grundvoraussetzung für eine funktionierende Lösung.

RFID Gate mit ausgerichteten Antennen

Als weitere Merkmale galten die Verbauung im Fahrzeug, die richtigen RFID-Antennen und Reader, die Verbauung der Antennen in der Produktionslinie und die Optimierung des Prozesses in der Linie.

Lösungserarbeitung:

Keine einfache Aufgabe, aber lösbar. Unter diesem Motto wurde das Projekt gestartet und schon nach kurzer Zeit konnte die RadioForce eine Lösung vorstellen, die dann in einem POC (Proof of Concept) zusammen mit dem OEM bestätigt wurde.

Neue Spezifikationen und Problemstellungen! ... und kein Ende in Sicht.

Als nächster Schritt ging es dann in die reelle Produktion. Dort sind die Bedingungen nochmals etwas anspruchsvoller. Als zusätzliche Problemstellung kam hinzu, dass es insgesamt 14 unterschiedliche Verbauungspositionen gab und es gab die Vorgabe der Produktion, eine Lesefähigkeit von 98,5 % zu erreichen. Und all dies sollte bei 8 unterschiedlichen Fahrzeugen erfolgen!

Diese neuen, zusätzlichen Parameter wurden in die Lösungsfindung mit eingebracht. Mit Abstand eines der komplexesten und anspruchsvollsten Projekte, das bis dato an die RadioForce herangetragen wurde.

Letztendlich konnte die RadioForce sämtliche Themen abarbeiten und Lösungen anbieten. Durch die sehr kooperative und konstruktive Zusammenarbeit mit dem OEM konnten ALLE zufriedengestellt werden. Nachdem die verschiedenen Themen abgearbeitet wurden, erreichte die RadioForce eine Lesefähigkeit von ursprünglich 85 - 86 % und nach Umsetzung aller Lösungen eine Lesefähigkeit von 99+ % (abschnittsweise 100 %).

Dieses Projekt läuft bereits nachhaltig seit November 2021 bis heute! Eine RFID-Lösung an den ASÖ wurde mittlerweile auf 3 Werke ausgebaut und es sollen noch weitere kommen.

Ein Projekt nach unserem Geschmack. Es verlangt, über den Tellerrand hinauszuschauen und dabei gleichzeitig auf die Lösungsfindung fokussiert zu bleiben.

Wir möchten uns bei allen Beteiligten für die Zusammenarbeit bedanken.

Auf zur nächsten Herausforderung an das RadioForce RFID Solutions Team....

Benötigen Sie mehr Informationen, bitte kontaktieren Sie uns